煙氣的成分及特點

工業部門產生的廢氣可以分為,含顆粒物廢氣和含氣態污染物廢氣兩大類.本項目熔鋁壓鑄機在生產過程中主要產生有含顆粒物廢氣和含氣態污染物和廢氣,主要是熔煉過程中產生的金屬氧化物和非金屬氧化物,如:Mg,Zn,Ca,Al,Fe,Na,K的氣閥 經物和氯化物,還有大量碳粒灰粉等,以上構成了工藝燈浴;少量污染物廢氣主要是熔煉過程中產生的CO,CO2,NOX,SO2,碳氫化合物以及易揮發的金屬氧化物等等。根據有關生產經驗的總結和廠方提供的數據,結合煙氣的特點,本項目處理工藝需綜合考慮氣態污染物廢氣和顆粒物廢氣的治理。

壓鑄機油煙廢氣處理原理：

先把油霧氣直接導入機械式除霧器，除霧器內放置大量層遞式的金屬除霧網，通過氣流碰過濾絲網，把霧滴粘結下來，在過濾網內凝結成大油滴，然后在重力的作用下回流到集油盤中。采用的機械方式的過濾器稱為絲網除沫器，是屬于慣性碰撞除沫中的典型產品，是一種的氣液分離設備。它具有除油效率高，結構簡單，空隙率大，壓力降小，重量輕等特點。

壓鑄機油煙廢氣處理經過機械過濾后的精細油霧、油煙，在高壓直流電源的陰和接地的陽之間所形成的高壓電場通過時，由于陰發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與煙氣顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒到達陽后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽板上，而得到凈化的氣體排出凈化器外。

在靜電油霧處理器風機帶動下，首先把脫模劑噴涂時產生的廢氣收集到煙罩里，而后煙霧從吸入口進入并通過管道經前置過濾網過濾，再穿過靜電吸附區高效過濾，再次經后置過濾網排出潔凈的空氣。